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越連:潛水排污泵安全使用規範及常見故障排除

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越連:潛水排污泵安全使用規範及常見故障排除

發布日期:2019-03-28 作者:Mom操盘 點擊:

針對潛水排污泵的安全使用進行簡要講解:

一、選購潛水排污泵時應留意其型号、流量和揚程。

如選用的規格不恰當,将無法獲得足夠的出水量,不能發揮機組的效率。另外,還應搞清電機的旋轉方向,某些類型的潛水排污泵正轉和反轉時皆可出水,但反轉時出水量小、電流大,其反轉會損壞電機繞組。为防止潛水排污泵在水下工作時漏電而引發觸電事故,應裝漏電保護开關。


二、安裝潛水排污泵時,電纜線要架空,電源線不要太長。

機組下水時切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水排污泵不要沉入泥中,否則會導致散熱不良而燒壞電機繞組。 


三、盡量避免在低壓時开機。

電源電壓與額定電壓不可相差10%,電壓過高會引起電機過熱而燒壞繞組,電壓過低則電機轉速下降,如达不到額定轉速的70%時,啟动離心开關會閉合,造成啟动繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地开關電機,这是因为電泵停轉時會産生回流,若立即开機,會使電機負載啟动,導致啟动電流過大而燒壞繞組。


四、切莫讓水泵長期超負荷運轉,不要抽含沙量大的水,電泵脫水運行的時間不宜過長,以免使電機過熱而燒毀。

機組在作业中,操作者必須随時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規定的數值内,若不符合應使電機停止運轉,找出原因并排除故障。


 五、平時多檢查電機。

如發現下蓋有裂紋、橡膠密封環損壞或失效等,應及時更換或修複,以防水滲入機器。

在使用操作潛水排污泵前,應對潛水排污泵、電纜等有關設備進行全面仔細的檢查。 


具體潛水排污泵使用方法如下:  

1、使用潛水排污泵前,應仔細檢查潛水排污泵機殼在運輸過程中有無摔壞以免放入水中後電機進水,電纜有無破損造成漏電事故,确認完好後應用電阻表檢查潛水泵電機對地的絕緣電阻,其值一般在50~lOOMΩ以上。當測得的冷态絕緣電阻值低于1MΩ時,應檢查定子繞組絕緣電阻降低的原因,排除故障,使絕緣電阻恢複到正常值後才能使用,否則可能造成潛水電动機定子繞組的損壞。 

2、使用潛水排污泵前,應安裝好专用的漏水漏電保護开關或規格相符的過載保護开關,以使潛水排污泵在使用中發生故障時,能得到可靠而有效的保護而不致損壞潛水電动機的定子繞組,甚至整台電动機。

3、使用潛水排污泵前,外殼應可靠接地,潛水排污泵引出電纜芯線中帶有接地标志的黃綠雙色接地線應可靠接地。如果限于條件、沒有固定的地線時,可在電源附近或潛水泵使用地點附近的潮濕土地中埋入深2m的金屬棒作为地線。 

4、使用潛水排污泵前,應檢查電动機内部或密封油室内是否充滿了油,如未按照規定加滿的,應補充注滿至規定油面。 

5、潛水排污泵一般應垂直吊裝,不要橫向着地使用(卧式潛水排污泵除外),不應陷入淤泥中,防止因電动機散熱不良導致損壞。 

6、潛水排污泵一般不應脫水運轉,如需在地面上進行試運轉時,其脫水運轉時間一般不應超過2分鐘。 380V潛水排污泵使用前,應檢查旋轉方向是否正确,如潛水排污泵啟动後出水量小,說明轉向反,應立即停止,換接潛水排污泵引出電纜或線路任意兩相的接線位置。


如何延長——潛水排污泵的使用壽命?

1、更換密封環:在污水介質中長期使用後,葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,将水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環,按葉輪口環實際尺寸配密封環,間隙一般在0.5mm左右。 

2、潛水排污泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風幹燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能幹磨),以檢查其功能和适應性。 

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。 

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請找专人維修,若緊固螺釘松动請重新緊固。 

5、潛水排污泵在出廠前已注入适量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水,應将其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期後,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應進行檢查,必要時應更換。 

6、潛水排污泵運行發生故障後,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能确定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即找专人維修。

 

潛水排污泵常見故障及排除方法 

故障現象一:流量不足或不出水

原因分析:1.電機反轉  2.流道堵塞  3.被抽介質濃度過大  4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要  5.葉輪嚴重磨損  6.液位太低,致使泵吸入空氣  7.止回閥方向裝反

排除方法:

1.糾正電機轉向  2.清除雜物,最好在泵周圍設置濾栅(但不可在泵入口裝濾网)  3.用水沖稀介質降低濃度。 4.設法降低裝置揚程(如換大直徑管或光滑管,減少彎頭數量,或增大彎頭的圓弧半徑),或改用較高揚程的泵  5.更換葉輪。 6.調整浮球开關位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求。 7.糾正止回閥方向

 

故障現象二:不能啟动

原因分析:1.缺相  2.葉輪卡住  3.繞組接頭或電纜斷路  4.定子繞組燒壞   5.控制電器故障

排除方法:

1.檢查線路,排除缺相問題。2.清楚雜物,最好在泵周圍設置濾栅(但不可在泵入口裝濾网)3.用歐姆表檢查後修複  4.進行修理,更換繞組或定子  5.檢查控制櫃,修理或調換電器零件

 

故障現象三:定子燒壞

原因分析:1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.控制電器故障

排除方法:

1.配置保護控制電機并查清線路,清除缺相故障。  2.清除髒物,擰緊葉輪,緊固螺釘及不鏽鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質;沖洗、疏通冷卻系統3.更換機械密封或“O”形密封圈。 4.擰緊各部緊固件。

 

故障現象四:電流過大

原因分析:1.管道、葉輪被堵  2.抽送液體的密封或粘度較高  3.所選泵的揚程大大超出實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行

排除方法:

1.清理管道和葉輪中的堵塞物

2.改變抽送液體的密度或粘度

3.關小出口閥,減少流量,或更換較低揚程的泵。

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